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精密五金凈化工程

電鍍噴涂?jì)艋?chē)間設計裝修

來(lái)源:m.0546wq.cn 作者:空氣好凈化
發(fā)布時(shí)間:2021-06-25 14:26:18點(diǎn)擊:
電鍍凈化車(chē)間
一、項目概況
項目規模:4300㎡
潔 凈 度:萬(wàn)級、十萬(wàn)級
溫度標準:22±3℃
濕度標準:≤60%
項目地址:安徽合肥
 
二、電鍍噴涂工藝流程  
機床廠(chǎng)制造各部件的最后工序是油漆,機床及其部件油漆的一般工藝過(guò)程是:除銹--刷底漆--干燥--抹膩子--干燥--膩子磨平--吹凈--噴漆--干燥。
 
三、通風(fēng)除塵系統方案  
1、確定通風(fēng)除塵方式
如何有效地消除空氣中的有害物,設計合理的通風(fēng)除塵裝置,一直是本專(zhuān)業(yè)工作者所研究的課題。下面以中型機床廠(chǎng)油漆車(chē)間為例,根據機床油漆車(chē)間的特點(diǎn)確定設計方案。機床油漆車(chē)間建筑空間高大,加工件除銹、刷漆、磨膩子、噴漆等都在車(chē)間內進(jìn)行;油漆工件有大有小,大的五噸重以上的整體機床,小的五公斤以下的零件;車(chē)間上空裝設有大型吊車(chē)。這種油漆車(chē)間的通風(fēng)除塵器宜采用集中的水平風(fēng)管均勻送風(fēng)和局部排風(fēng)方式,送風(fēng)氣流順著(zhù)除塵吸風(fēng)口方向,促使毒氣與粉塵被捕集和壓制粉塵飛揚。
根據國家環(huán)境保護法,通風(fēng)除塵系統中送風(fēng)和排風(fēng)部分均需裝置消音設備,且送風(fēng)與排風(fēng)部分的所有風(fēng)管均需裝置軟管接頭,以達到減小震動(dòng)、減少噪音和改善勞動(dòng)條件的目的。另外,由通風(fēng)機排出的毒氣與粉塵物質(zhì)要經(jīng)過(guò)廢氣凈化回收器后,再排至空氣中,以減少大氣的污染。水平送風(fēng)管設置在車(chē)間內墻一側上方,(高度一般5米左右,具體根據車(chē)間空間狀況確定)局部排風(fēng)裝置設在車(chē)間內靠外墻一側下方,高度根據工作臺面情況確定。
2、排風(fēng)裝置的設計
排風(fēng)裝置應根據油漆工件尺寸大小,工件形狀與操作方便等因素進(jìn)行設計。有三種形式:
第一種是地溝吸氣式
它適合于整體機床和較大鑄造工件,吸氣口設置在工件兩側的地面上,吸氣口上有帶條縫的鑄鐵蓋板,有毒氣體通過(guò)蓋板的條縫進(jìn)入地下風(fēng)道排出。
第二種是雙側吸氣式
它適合于中小型工件,工作臺和吸氣口順送風(fēng)氣流方向兩面設置,工作臺與吸氣口高度分別按工件大小和工人操作方便確定,工件的高度一般不超過(guò)排氣罩的高度。
第三種是全吸氣式
它適合于體積較大而重量較輕的殼體部件,吸氣口裝設在有通風(fēng)口的工作臺面上,有害氣體與粉塵通過(guò)工作臺的通風(fēng)孔進(jìn)入風(fēng)道排至室外。
3、這種通風(fēng)除塵方式與排風(fēng)裝置的特點(diǎn)是:
A.氣流組織合理。由于采用上送下排的方式,操作工人可以隨時(shí)沐浴新鮮空氣,比重比空氣稍重的有毒氣體與粉塵能及時(shí)排除。
B.工人操作靈活方便,起吊、裝卸暢通無(wú)阻。
C.噴漆與干燥等油漆工序在同一地點(diǎn)進(jìn)行,不必分設噴漆室與干燥室,節約人力物力。
電鍍凈化車(chē)間
四、通風(fēng)除塵方案設計  
送風(fēng)裝置的設計
A.送風(fēng)系統流程
送風(fēng)裝置按水平風(fēng)管均勻送風(fēng)設計,所謂水平風(fēng)管均勻送風(fēng)就是把等量的空氣以相同的出口速度由風(fēng)道上的側孔送出,即每一送風(fēng)口的風(fēng)速與風(fēng)量相等,夏季將室外新鮮空氣過(guò)濾后直接送入車(chē)間,冬委送風(fēng)時(shí)將室外冷空氣過(guò)濾后加熱至28℃送至車(chē)間。
B.送風(fēng)管的布置
油漆車(chē)間送風(fēng)水平風(fēng)管上的送風(fēng)側孔,其間距為三米一個(gè),根據車(chē)間尺寸計算送風(fēng)管的長(cháng)度,水平風(fēng)管上側孔與水平方向成十五度角向下傾斜。
C.均勻送風(fēng)管的計算方法
在一段較長(cháng)的水平送風(fēng)管道上開(kāi)有若干個(gè)側送風(fēng)口,要實(shí)現每個(gè)側送風(fēng)口的風(fēng)量與風(fēng)速達到一致,做到均勻送風(fēng)只有利用靜壓復得原理,為了達到這一原理的要求,風(fēng)管縱截面的形狀設計為漸變形,這種變截面風(fēng)管的計算方法是靜壓復得法,即逐漸降低管段的動(dòng)壓來(lái)增加管段的靜壓,使兩個(gè)側送風(fēng)口之間的靜壓復得等于兩點(diǎn)間的摩阻以確定送風(fēng)管道的截面尺寸。